GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70 ERW HFI EFW इस्पात पाइप

ERW HFI EFW स्टील पाइप

ERW: इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड पाइप
HFI: उच्च फ्रिक्वेन्सी प्रेरण वेल्ड पाइप
EFW: इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डेड पाइप
मानक: एपीआई L एल, एपीआई CT सीटी, एएसटीएम, 53, EN10217, DIN २558. IS 89 35 89,, JIS G3452, BS1387
प्रमाणपत्र: API LL PSL1 / PSL2, API 5CT
व्यास आउट: २१..3 मिमी - 10१० मिमी
वाल बाक्लोपन: १.8 - २२ मिमि
लम्बाई: ०. 0.3 - १२ मिटर
इस्पात श्रेणी: एपीआई L एल: जीआर बी, X42, X46, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
जीबी: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555

सतह: फ्यूजन बॉन्ड इपॉक्सी कोटिंग, कोल टार इपोक्सी, PE ईपी, भनिष्ट कोटिंग, बिटुमेन कोटिंग, कालो तेल कोटिंग ग्राहकको आवश्यकता अनुसार

परीक्षण: रासायनिक घटक विश्लेषण, यांत्रिक गुणहरू (अल्ट्रा टेन्साइल शक्ति, उत्पादन शक्ति, विस्तार), प्राविधिक सम्पत्ति (सपाट टेस्ट, झुकाउने टेस्ट, ब्लो टेस्ट, इम्प्याक्ट टेस्ट), बाह्य आकार निरीक्षण, हाइड्रोस्टेटिक टेस्ट, एक्स-रे टेस्ट।
मिल परीक्षण प्रमाणपत्र: EN 10204 / 3.1B

उपयोग: पानी, ग्यास, र तेल जस्ता कम दबाव तरल पदार्थ वितरणको लागि प्रयोग। तेल ड्रिलिंग र मेशिनरी उत्पादन, आदि।

 

 

EFW पाइप बनाम ERW पाइप
इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग (EFW इस्पात पाइप) एक इलेक्ट्रोन बीम वेल्डिंग बुझाउँछ, इलेक्ट्रोन बीम निर्देशित प्रभाव गतिज ऊर्जा को गति को गति को उपयोग workpiece तान्न रूपान्तरण गरियो ताकि workpiece पिघल छोड्नुहोस्, वेल्ड को गठन।
यो मुख्यतया भिन्न इस्पात वेल्डिंग शीट वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ जुन उच्च शक्ति घनत्व, धातु वेल्डमेन्ट द्रुत रूपमा उच्च तापक्रममा तात्न सकिन्छ, जुन कुनै पनि अपवर्तक धातुहरू र मिश्र धातुहरूलाई पिघल्न सक्दछ। गहिरो प्रवेश वेल्डिंग छिटो, तातोबाट प्रभावित क्षेत्र एकदम सानो छ, त्यसैले जोड्ने मा सानो प्रदर्शन प्रभाव, संयुक्त लगभग कुनै विरूपण। तर यसको एक विशेष वेल्डिंग कोठामा आवश्यकता छ किनकि एक्स-रे प्रयोग गरेर वेल्डिंग।

इलेक्ट्रिक रेसिस्टन्स वेल्डिंग (ERW स्टील पाइप): वेल्डिंग सदस्य संयोजन इलेक्ट्रोड मार्फत दबाब लागू गर्दै छ, सम्पर्क सतह को संयुक्त क्षेत्र को माध्यमबाट वर्तमान को उपयोग र नजिकैको ताप उत्पादन गर्ने प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया विधि, जसलाई सम्पर्क वेल्डिंग पनि भनिन्छ। योसँग उत्कृष्ट क्रियता र गतिशील लोड शक्ति, वेल्डिंग विकृति छ।
सामान्यतया प्रयोग स्पट वेल्डिंग, सीम वेल्डिंग र बट तीन।

 

ERW पाइप निर्माण प्रक्रियामा HFW समावेश छ। ERW कम, मध्यम, उच्च फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग प्रक्रियाहरू छन्, र HFW विशेष गरी उच्च आवृत्ति इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंगको लागि हो। ERW र HFW स्टील पाइप बीचको भिन्नता, EFW सामान्य र पातलो-पर्खाल मोटाई स्टील पाइपहरूको लागि ERW प्रक्रियाको एक प्रकार हो। EWW पाइप: इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड पाइप
HFW पाइप: उच्च आवृत्ति वेल्डिंग पाइप